Kompetenz
Einzigartiges Know-how
Induga ist spezialisiert auf Entwicklung und Herstellung von metallurgischen Prozessanlagen rund um das Schmelzen und Gießen von Metallen. Unsere induktiv beheizten Öfen und Anlagen werden meist für Nichteisenmetalle eingesetzt, Plasma-Heizsysteme im Stahlwerk.
Wir konstruieren und bauen sowohl einzelne Öfen als auch Gesamtanlagen, in denen von der Chargierung der Ausgangsmaterialien bis zum fertigen Gussteil oder Halbzeug alle Prozessschritte eng miteinander verkettet sind.
Unsere Kompetenzen im Überblick
Erfolgreiche Projekte
Unsere Ingenieure und Ingenieurinnen verfügen über langjährige Expertise im Schmelzen und Gießen von Metallen unter den besonderen Einsatzbedingungen und technischen Gegebenheiten vor Ort. Mehr als 600 in Gießereien und Stahlwerken, in der Automobilindustrie oder bei ihren Zulieferern weltweit installierte Anlagen beweisen ihre hohe Zuverlässigkeit Tag für Tag.
Effiziente Prozesse
Mit moderner Automatisierungstechnik machen wir Prozesse sicher und effizient. Unsere Lösungen aus einer Hand beziehen alle Aspekte von der Umrichtertechnik bis hin zur Integration der Daten in übergeordnete Systeme ein. Innovative Verfahren wie zum Beispiel die Simulation des Gießprozesses oder die modellprädiktive Gießregelung sowie Bilderfassung und -verarbeitung während des Gießens machen die Fertigung unserer Kunden reproduzierbar und wirtschaftlich.
Sichere Flüssigmetall-Logistik
Schmelzen, Warmhalten und Gießen bedeutet, dass das flüssige Metall zwischen den einzelnen Aggregaten der Anlagen transportiert wird. Nur wenn auch der Transfer der Schmelzen bis in das Detail durchdacht und sicher ist, können Prozesse effizient ablaufen. Deshalb ist das Handling der Schmelzen eine unserer Kernkompetenzen und integraler Bestandteil unserer Anlagen.
Zuverlässiger Service
Wir begleiten unsere Kunden von der ersten Idee bis zur erfolgreichen Inbetriebnahme und weit darüber hinaus. Unsere Serviceingenieure verfügen über umfassende Erfahrung und kennen die Anlagen, die bei unseren Kunden installiert sind, im Detail. Dabei sind sie in das weltweite Kundendienst-Netzwerk der Otto Junker GmbH eingebettet: Austauschöfen und mehr als 2.000 Ersatzteile sind schnell verfügbar.
Mehr und mehr digitalisieren wir unseren Kundendienst: Die Remote-Unterstützung bei Inbetriebnahme und Support, bei der die Anwender vor Ort mit Panel-PCs arbeiten oder AR-Brillen tragen, sind an der Tagesordnung.
Innovative Technik
Für die Versorgung unserer Induktionsöfen in Leistungsklassen zwischen 100 kW und 10 MW nutzen wir innovative Umrichtertechnik: Wir verwenden Hochleistungs-Transistoren, die sowohl die stufenlose Regelung bei konstantem Leistungsfaktor cos phi von 0,99 am Umrichter als auch eine Anti-Pinch-Schaltung für Rinneninduktoren ermöglichen. Der jederzeit sicher abschaltbare Transistor (IGBT – Insulated Gate Bipolar Transistor) bietet im Vergleich mit herkömmlichen Thyristoren eine deutlich höhere Betriebssicherheit und Verfügbarkeit. Gleichzeitig gewährleistet er maximalen Selbstschutz bei Überstrom, Übertemperatur, schnellen Lastwechseln und im Fehlerfall an der Ofenspule (Erdschluss). Die digitale Ansteuerung der IGBT Umrichter ermöglicht den technischen Online-Support aus der Ferne durch die Experten der Induga.
Eingebettet in eine starke Gruppe
Als ein Tochterunternehmen der Otto Junker GmbH gehören wir zu einer international renommierten Gruppe, die seit Jahrzehnten die Hersteller und Verarbeiter von Metallen in aller Welt zuverlässig bedient. Jedes Mitglied der Gruppe besitzt einen einzigartigen Erfahrungsschatz. Im engen Austausch untereinander nutzen die Mitarbeiter und Mitarbeiterinnen der einzelnen Unternehmen intensiv Synergien. So stehen wir gemeinsam für innovative, herausragende Technik.