
Effizient und ressourcenschonend mit Induktions-Technologie
Bei der induktiven Erwärmung von Metallen wird das Material in einem elektromagnetischen Feld direkt erhitzt – ohne den Umweg über die Verbrennung von Gas oder Öl.
Mit der Entscheidung für die Induktions-Technologie leisten unsere Kunden einen wichtigen Beitrag für die Einsparung fossiler Energieträger, die Reduzierung von CO2-Emissionen und insgesamt zur Transformation der Metallindustrie. Wenn die Anlagen mit grünem Strom betrieben werden, arbeiten sie sogar vollkommen CO2-frei.
Hinzu kommt, dass viele Induktionsöfen Schrott schmelzen und so Metalle in einem beständigen Kreislauf halten – ein überzeugendes Beispiel für die Wiederverwendung wertvoller Ressourcen in der „Circular Economy“.
Mit breitem Ingenieurwissen, jahrzehntelanger praktischer Erfahrung und hoher Innovationskraft zählt Induga beim induktiven Schmelzen und Gießen von Metallen weltweit zu den Technologieführern.

Automatisches, unbeheiztes Kipppfannen-Gießsystem, mit hoher Dosiergenauigkeit für Formanlagen im Serienguss
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Induktionsöfen mit einem Oberofengefäß, das von Rinneninduktoren beheizt wird
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Zylindrische Induktionsöfen, deren Tiegel von einer Spule umfasst wird
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Druckbeaufschlagte Induktionsöfen, aus denen eine Form oberhalb gefüllt wird
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Kippbare Gießöfen mit Rinnen- oder Tiegelinduktor und einem Vorherd für das Gießen in einen vertikalen Strang
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Ofengefäß mit einem Rinneninduktor, an den eine horizontale Stranggießkokille angeflanscht wird
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Trommelförmiger Induktionsofen für Kupfer, meist verwendet für OF Kupfer mit der Möglichkeit der Sauerstoffreduktion
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Rinnenbeheizter Induktionsofen als rechteckiger Beschichtungspott für Stahlbänder
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Induktionsofen als Beschichtungspott für das Tauchbeschichten von Stückgut
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Rinnen- oder Tiegelöfen, die die Schmelze beim Verzinken direkt in den Beschichtungspott überführen
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Wannenförmiger Ofen mit bis zu sechs Induktoren für das Schmelzen von Zinkanaoden
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Plasmabrenner für das Beheizen der Pfanne oder des Tundish beim Stranggießen von Stahl
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Druckbeaufschlagte Induktionsöfen, aus denen eine Sandform oberhalb gefüllt wird
mehr erfahrenOTTO JUNKER gilt als einer der größten Arbeitgeber der Nordeifel!
Etwa 680 Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter, einige von Ihnen in der dritten Generation, sind bereits Teil der OTTO JUNKER Gruppe.
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